制藥廢水處理行業痛點與解決方案????——陜西天地人和藥業60噸/天項目解析

     制藥廢水成分復雜、處理難度大，一直是行業環保治理的難點。近年來，隨著制藥行業產量攀升與環保政策持續收緊，高濃度有機廢水處理已成為企業生存發展的“必答題”。在此背景下，天地人和藥業針對中成藥提取廢水及化學合成原料藥廢水（60噸/天）項目，從行業痛點出發，系統梳理技術選型邏輯與治理方案，為同類企業提供可復制的實踐參考。



一、行業痛點：高濃度制藥廢水治理的三大難題

1. 有機物濃度高且毒性復雜
中成藥廢水中含皂苷、生物堿等大分子物質，化學合成藥殘留抗生素、有機溶劑等毒性成分。這些物質直接進入生化系統會抑制微生物活性，導致處理效率低下甚至崩潰。

2. 鹽分與水質波動威脅系統穩定性
高鹽度廢水長期運行易腐蝕設備，增加維護成本；中成藥與化學合成藥廢水混合后水質波動顯著，傳統工藝難以穩定應對復雜成分變化。

3. 環保標準與成本壓力雙重挑戰
隨著制藥行業環保監管持續收緊，現行排放標準對污染物限值提出更高要求。部分企業因環保投入與生產成本矛盾加劇，面臨減產或停產風險，亟需兼顧合規性與經濟性的技術解決方案。



二、山水環保技術方案：工藝組合與核心功能

項目工藝流程

機械格柵 → 合成藥收集池（微電解裝置+芬頓反應裝置） → 調節池 → 氣浮裝置 → 一級沉淀 → 厭氧 → 厭氧罐 → 缺氧 → 好氧 → 二沉池 → MBR → 消毒

分工藝段解析

1. 預處理段：攔截+氧化雙效降毒

• 機械格柵：攔截藥渣、纖維等大顆粒雜質，保護后續設備運行穩定性。

• 微電解+芬頓組合：

• 微電解裝置通過鐵碳反應分解大分子有機物，降低毒性物質對生化系統的抑制作用；

• 芬頓試劑利用氧化反應進一步降解抗生素等難降解成分，提升廢水可生化性。

2. 生物處理段：深度降解+高效脫氮

• UASB厭氧罐：產甲烷菌分解大分子有機物，減少后續處理負荷。

• 多級A/O工藝：

• 缺氧池強化反硝化反應，將硝酸鹽轉化為氮氣；

• 好氧池通過硝化細菌降解氨氮及殘余有機物。

3. 深度處理段：膜技術+雙重消毒

• MBR膜生物反應器：高精度膜組件截留懸浮物及微生物，確保出水懸浮物含量低、水質穩定。

• 紫外線+次氯酸鈉消毒：雙重滅活病原體，滿足病原微生物排放限值要求。



三、行業價值：同類企業選型參考

1. 工藝適配性優先
高濃度有機廢水需強化預處理（如微電解+芬頓），避免生化系統崩潰；鹽分高的廢水建議增設蒸發結晶單元。

2. 生物處理核心地位
UASB厭氧罐與多級A/O工藝組合，可兼顧有機物降解與脫氮效率，適合處理制藥廢水這類高氨氮、高毒性廢水。

3. 膜技術是深度處理關鍵
MBR膜替代傳統二沉池，抗沖擊負荷能力強，出水可直接回用，適合對水質要求高的企業。

4. 精準適配不同場景的解決方案
針對制藥企業廢水成分復雜、水質波動大等特點，山水環保提供“一企一策”定制化服務。